اخبار الصناعة

الصفحة الرئيسية / أخبار / اخبار الصناعة / ما هو تدفق عملية آلة نفخ الزجاجة؟

ما هو تدفق عملية آلة نفخ الزجاجة؟

في الوقت الحاضر ، لا تزال معظم آلات القولبة بالنفخ عبارة عن آلات تشكيل بالنفخ من خطوتين ، أي أن المواد الخام البلاستيكية يتم تحويلها إلى تشكيلات قبل اكتمال النفخ. اليوم ، يتم استخدام نفس المواد البلاستيكية الصديقة للبيئة العادية والعادية المصنوعة من مواد البوليستر.
1. قضية نفخ الزجاجة
تنقسم عملية النفخ لآلة نفخ الزجاجة إلى جزأين
1 ، الاحماء
استخدام مصباح درجة الحرارة العالية بالأشعة تحت الحمراء للعملية لإشعاع التشكيل (التشكيل) ، وتسخين وتليين الجزء التالف (التشكيل) من التشكيل (التشكيل). من أجل الحفاظ على شكل فوهة الزجاجة ، لا تحتاج فتحة التشكيل (الفارغة) إلى التسخين ، لذلك يلزم وجود جهاز تبريد معين لإكمال التحكم في التبريد.
2 ، ضربة صب
في هذه المرحلة ، يتم التخلص من التشكيل المسخن مسبقًا (التشكيل) في قالب النفخ ، ويكتمل النفخ عالي الضغط داخليًا. انفخ التشكيل (فارغ) في الزجاجة المرغوبة.
آلة نفخ الزجاجة الأوتوماتيكية تكمل عمليتي تثبيت الزجاجة التي تهب من خلال تثبيت معالج العملية ، مما يلغي الحاجة إلى وضع التشكيل المسخن يدويًا في قالب النفخ الأوسط. يتم تسريع سرعة التسليم بشكل كبير.
2. عملية تدفق آلة نفخ الزجاجة
عملية التشكيل بالنفخ لآلة نفخ الزجاجة هي عملية تمدد ذات اتجاهين. سلسلة البوليستر مشدودة وموجهة بشكل ثنائي ، مما يحسن الخواص الميكانيكية لجدار الزجاجة ، ويحسن قوة الشد ، الشد والتأثير ، وله إحكام جيد للهواء. على الرغم من أن التمدد يساعد على زيادة القوة ، إلا أنه لا ينبغي أن يكون مفرطًا في التمدد. يجب التحكم في نسبة الامتداد إلى التمدد: يجب ألا يتجاوز الاتجاه الشعاعي 3.5 إلى 4.2 ، ويجب ألا يتجاوز الاتجاه المحوري 2.8 إلى 3.1. يجب ألا يتجاوز سمك جدار التشكيل 4.5 مم.
ينتهي نفخ الزجاجة بين درجة حرارة التزجج ودرجة حرارة التبلور ، والتي يتم التحكم فيها أيضًا بين 90-120 درجة. في هذه الفترة ، يكون البوليستر في حالة عالية المرونة ويصبح زجاجة شفافة بعد النفخ السريع والتبريد والتصلب. في طريقة الخطوة الواحدة ، يتم تحديد درجة الحرارة من خلال وقت التبريد في عملية التشكيل بالحقن (مثل آلة نفخ الزجاجة Aoki) ، وبالتالي توصيل محطتي الحقن والنفخ.
في عملية القولبة بالنفخ ، هناك: شد ، ضربة واحدة ، ضربتان. تستغرق هذه الإجراءات الثلاثة وقتًا قصيرًا ، لكن يجب أن تكون جيدة جدًا معًا. على وجه الخصوص ، تحدد الخطوتان الأوليان التوزيع العام للمادة وجودة الزجاجة المنفوخة. لذلك ، من الضروري استعادة البئر: فرصة بدء التمدد ، ومعدل التمدد ، وفرص البداية والنهاية قبل النفخ ، وضغط النفخ المسبق ، ومعدل التدفق المسبق ، وما إلى ذلك ، إذا أمكن ، تحكم في توزيع درجة الحرارة للتشكيل بأكمله و تدرج درجة الحرارة بين الجدران الداخلية والخارجية للتشكيل.
في عملية التشكيل بالنفخ والتبريد السريع ، سينتج جدار الزجاجة ضغطًا مستحثًا. بالنسبة لزجاجات المشروبات الغازية ، يمكن أن تقاوم الضغط الداخلي وهي مفيدة ، ولكن بالنسبة للزجاجات المملوءة بالحرارة ، فإنها تضمن إطلاقًا كاملًا فوق درجة حرارة انتقال الزجاج.
ثلاثة ، نظام التصحيح بالبلاستيك
1) يتم شد سخان نظام التلدين بالتساوي ، ويتم ربط السخان بشكل وثيق ومتساوي بالسطح الساخن. بالنسبة لسخان الميكا ، انقر برفق بمطرقة مطاطية عند الشد لضمان ملاءمة محكمة ، وهو أمر مفيد للتسخين المنتظم ويطيل عمر خدمة السخان.
2) يحتوي المسبار الحراري على حمل زنبركي كافٍ لضمان قياس درجة الحرارة بدقة.
3) لا ينبغي شد مسامير الضغط الخاصة برأس قالب الأسطوانة تمامًا ، ولكن يجب إحكام ربطها قليلاً لترك مساحة لتوسيع وتقلص الأسطوانة. يجب أن يظل محور البرميل مستقيماً ولا ينحني.
4) تأكد من تشغيل ماء تبريد البرميل ومياه تبريد القالب قبل التسخين لمنع انسداد وانسداد قسم تغذية البرميل ، ومنع علبة التروس وختم الأسطوانة على القالب من الشيخوخة والتسرب بسرعة كبيرة.
5) يجب وضع رف مغناطيسي في القادوس لمنع برادة الحديد والحطام من دخول المسمار ، مما يتسبب في تلف مكونات المسمار والعفن أو انسداد قناة تدفق القالب.
6) عند بدء تشغيل المبرد ، يوصى عادةً بتقليل سرعة البثق وزيادة السرعة تدريجياً بعد بثق الأنبوب من القالب.
7) قبل أن يتم بثق الأنبوب الفارغ من القالب ، يجب ألا يقف الأفراد أمام القالب أو تحته ؛ أثناء الحقن الثلاث الأولى لآلة أسطوانة الغاز ، يجب أن يظل الأفراد بعيدًا عن قاع القالب ، ويجب ألا يكون ضغط الحقن اليدوي مرتفعًا جدًا (بشكل عام لا يزيد عن 5 مللي أمبير).
8) يجب ألا يكون ضغط الحقن الأوتوماتيكي لآلة اسطوانة الغاز مرتفعًا جدًا. عادةً ما يتجاوز الوقت الفعلي للتصوير التلقائي 5 ثوانٍ. يمكن أن تؤدي السرعة العالية جدًا بسهولة إلى تتبع غير دقيق لسمك الجدار وكسر الذوبان.
9) بالنسبة للآلات المزودة بنظام التحكم في سماكة الجدار ، يجب بدء تشغيل جهاز التحكم في سمك الجدار وتشغيله يدويًا ، وبعد ذلك يجب أن يبدأ البثق لمنع فتح القالب من الإغلاق التام وإتلاف الأجزاء. آلة نفخ زجاجة المياه سلسلة 7500BPH