تحسين هيكل إطار آلة نفخ القوالب الدوارة

في السنوات الأخيرة ، مع التطور المستمر في صناعة المشروبات والأغذية والصناعات الطبية ، زاد الطلب على زجاجات PET ذات الخصائص الممتازة أيضًا عامًا بعد عام ، مما يتطلب تحسين كفاءة آلة نفخ الزجاجة PET. في الوقت الحاضر ، تعتمد آلات نفخ الزجاجة الشائعة في السوق في الغالب عملية إنتاج من خطوتين (يتم الانتهاء من إعداد التشكيل والقولبة بالنفخ بالتمدد بواسطة جهازيْن على التوالي) ، آلات التشكيل بالنفخ الخطية وآلات التشكيل بالنفخ الدوارة. بالمقارنة مع آلة نفخ الزجاجة الخطية ، تتميز آلة نفخ الزجاجة الدوارة بعدد كبير من التجاويف ، واستبدال سريع للقالب ، وإنتاج عالي ، وثبات قوي. لقد أصبح الهدف المفضل لمعظم شركات الأغذية والمشروبات. نظرًا للتأخر في بدء معدات تشكيل الزجاجات PET المحلية ، على الرغم من أنها تطورت بسرعة في السنوات الأخيرة ، لا تزال هناك فجوة معينة في المستوى التقني وأداء المعدات مقارنةً بشركات البحث والتطوير الخاصة بمعدات تشكيل الزجاجات PET في الخارج التي لها تاريخ طويل .

كأحد الأجزاء المهمة لآلة التشكيل بالنفخ الدوارة ، فإن إطار آلة التشكيل بالنفخ يدعم وزن جزء القولبة بالنفخ بالتمدد الدوار بالكامل. تلعب صلابة هيكلها وقوتها واستقرارها دورًا حيويًا في تشغيل تأثير المعدات بالكامل. لذلك ، أصبحت كيفية تحسين الأداء الثابت والديناميكي للإطار إحدى المشكلات الرئيسية في تصميم آلات التشكيل بالنفخ الدوارة عالية السرعة. في السنوات الأخيرة ، مع التطور السريع لتكنولوجيا الكمبيوتر ، حققت أساليب التحسين الهيكلي وتكنولوجيا الكمبيوتر تدريجيًا تكاملًا مثاليًا. ظهرت العديد من برامج تحليل CAE العامة واسعة النطاق في وحدات التحسين الهيكلية ، مما أدى إلى تحسن كبير في كفاءة ودقة تحليل التحسين الهيكلي. تحسين إطار آلة نفخ الزجاجة الدوارة التي تمت دراستها في هذه الورقة ملحوم بأربعة أجزاء ، وهي اللوحة العلوية وطبقة اللوحة الوسطى واللوحة السفلية والقاعدة. طبقة اللوحة الوسطى ملحومة مباشرة بالعديد من الألواح الفولاذية المتجانسة. يتم زيادة جودة الرف نفسه ، وزيادة تكلفة التصنيع للمؤسسة. من أجل تحقيق الغرض من تقليل جودة الرف وتحسين أدائه الثابت والديناميكي.
1 التحليل الأولي للخصائص الثابتة والديناميكية للإطار
1.1 إنشاء نموذج العنصر المحدود للإطار الأبعاد الهندسية للإطار هي: 4150 مم × 3750 مم × 547 مم ، الألواح العلوية والسفلية مصنوعة من الفولاذ منخفض الصلابة عالي القوة ، الحد الأقصى للإنتاج حوالي 400 ميجا باسكال ، والمواد من طبقة اللوحة الوسطى والقاعدة من الكربون العادي. بالنسبة للصلب الهيكلي ، يبلغ حد العائد حوالي 220 ميجا باسكال. وفقًا لمبدأ Saint-Venant ، تم تبسيط النموذج ثلاثي الأبعاد للحامل بشكل معقول.
1.2 تحليل ثابت للإطار
1.2.1 إعدادات الاتصال وضبط النفس
نظرًا لأن الإطار ملحوم بألواح فولاذية متعددة بأحجام مختلفة ، فيمكن اعتباره جزءًا هيكليًا ملحومًا ، ولا حاجة إلى إعداد جهة اتصال ، فقط قم باستيراد النموذج ثلاثي الأبعاد للإطار إلى Workbench ، وأدخل بيئة DesignModeler ، ثم حدد جميع الأجزاء ، انقر بزر الماوس الأيمن فوق FromNewPart ، بحيث يمكن تجميع جميع الأجزاء في جزء واحد ، وتشترك الواجهة المشتركة في الشبكة ، ويتم اقتران العقد. يتم ضبط قيود الإطار كقيود ثابتة على السطح السفلي للأقدام الأربعة.
1.2.2 إعداد التحميل
يحتوي الحمل على الإطار على 9 أجزاء رئيسية ، وهي وزن الأجزاء المتحركة الدوارة ، ووزن دليل قالب الفتح والإغلاق ، ووزن سكة التوجيه للفتح والإغلاق ، ووزن عجلة النجمة للأخذ والإرسال الفراغات ، ووزن العجلة النجمية لأخذ الزجاجات وإرسالها ، والتباطؤ. وزن المحرك ، ووزن مجموعة بكرة الانتقال 1 ، ووزن مجموعة بكرة الانتقال 2 ، ووزن مجموعة بكرة الانتقال 3 ، والتي من بينها يجب ضبط أجزاء الدوران بعامل أمان يبلغ 1.25.
1.2.3 نتائج التحليل الساكن
من خلال التحليل الثابت للإطار ، يمكن ملاحظة أن التصميم الأصلي للإطار كان متحفظًا للغاية ، مما أدى إلى إهدار المواد ، لذلك يحتاج هيكل الإطار إلى مزيد من التحسين لتقليل جودة الإطار. آلة زجاجة المياه 600 مل 5000BPH MST 68/4