يشبه مبدأ عمل آلة الحقن المحقنة المستخدمة للحقن. يستخدم دفع المسمار (أو المكبس) لحقن الحالة المنصهرة الملدنة (أي التدفق اللزج) في تجويف القالب المغلق.
القولبة بالحقن هي عملية دورية ، كل دورة تشمل بشكل أساسي: كمية التغذية - اللدائن الذائبة - الضغط بالحقن - ملء القالب - إخراج القالب. بعد إزالة الأجزاء البلاستيكية ، يتم إغلاق القالب مرة أخرى للدورة التالية.
آلة حقن مشروع التشغيل: يتضمن مشروع تشغيل آلة الحقن ثلاثة جوانب: تشغيل لوحة مفاتيح التحكم وتشغيل نظام التحكم الكهربائي وتشغيل النظام الهيدروليكي. حدد إجراء عملية الحقن ، وإجراء التغذية ، وضغط الحقن ، وسرعة الحقن ، واختيار نوع الطرد ، ومراقبة درجة الحرارة لكل قسم من أجزاء البرميل ، وتعديل ضغط الحقن والضغط الخلفي ، إلخ.
عملية التشكيل لآلة حقن اللولب العامة هي: أولاً ، يضاف البلاستيك الحبيبي أو المسحوق إلى البرميل ، ويتم صهر البلاستيك عن طريق دوران المسمار والجدار الخارجي للبرميل ، ثم تغلق الآلة القالب و يتحرك مقعد الحقن للأمام. حافظ على الفوهة قريبة من بوابة القالب ، ثم قم بتغذية أسطوانة الحقن بزيت الضغط لدفع المسمار ، بحيث يتم حقن المادة المنصهرة في القالب المغلق بدرجة حرارة منخفضة عند ضغط مرتفع وسرعة أكبر. يتم الحفاظ على الوقت والضغط (المعروف أيضًا باسم ضغط الإمساك) والتبريد والتصلب ، ويمكن فتح المنتج لإزالة المنتج (الغرض من الضغط هو منع ارتداد الذوبان في تجويف القالب ، واستكمال المادة في تجويف القالب ، والتأكد من أن المنتج لديه كثافة معينة وتحمل الأبعاد). المتطلبات الأساسية لقولبة الحقن هي اللدائن والحقن والقولبة. يعتبر اللدائن شرطًا أساسيًا لتحقيق وضمان جودة المنتجات المقولبة ، ومن أجل تلبية متطلبات القولبة ، يجب أن يضمن الحقن وجود ضغط وسرعة كافيين. في الوقت نفسه ، نظرًا لارتفاع ضغط الحقن ، يتم إنشاء ضغط مرتفع مماثل في تجويف القالب (متوسط الضغط في تجويف القالب بشكل عام بين 20 و 45 ميجا باسكال) ، لذلك يجب أن يكون هناك قوة لقط كبيرة بما فيه الكفاية للقالب. يمكن ملاحظة أن جهاز الحقن وجهاز تثبيت القالب هما المكونات الرئيسية لآلة الحقن.